Stap 1:De grondstoffen voorbereiden

1. Gips: Het belangrijkste ingrediënt in klaskrijt is gips, een natuurlijk voorkomend mineraal dat bestaat uit calciumsulfaatdihydraat (CaSO4·2H2O). Gips van hoge kwaliteit wordt geselecteerd en tot fijn poeder vermalen.

Stap 2:Mengen en additieven

2. Mixen: Het gipspoeder wordt grondig gemengd om uniformiteit en consistentie te garanderen.

3. Additieven: Afhankelijk van de gewenste eigenschappen kunnen in dit stadium diverse additieven worden toegevoegd. Deze additieven kunnen bindmiddel, kleurpigmenten en vulstoffen omvatten om de kwaliteit van het krijt te verbeteren.

Stap 3:Vormen en persen

4. Slurryvorming: Het gipsmengsel wordt gemengd met water om een ​​halfvloeibare slurry te vormen.

5. Gieten: De slurry wordt in mallen gegoten, die de vorm en grootte van de krijtstiften bepalen.

6. Druk op: De mallen worden vervolgens in een hydraulische pers geplaatst, die druk uitoefent om overtollig water te verwijderen, het mengsel te compacteren en het de gewenste vorm te geven.

Stap 4:Drogen en kruiden

7. Drogen: Na het persen worden de krijtstukken uit de mallen gehaald en op droogrekken geplaatst. Ze worden enkele dagen of weken in goed geventileerde ruimtes bewaard, zodat ze volledig kunnen drogen.

Stap 5:Processen voltooien

8. Bijsnijden: Eenmaal droog kunnen de krijtsticks worden bijgesneden om een ​​uniform formaat te verkrijgen en eventuele ruwe randen te elimineren.

9. Verzachtend: De krijtstukken zijn geschuurd om het oppervlak gladder te maken, waardoor ze gemakkelijker te schrijven zijn en krassen op schoolborden worden voorkomen.

10. Verpakking: De afgewerkte krijtstiften worden zorgvuldig verpakt in dozen of andere geschikte containers om ze te beschermen tijdens opslag en transport.

Stap 6:Kwaliteitscontrole en testen

11. Kwaliteitscontrole: De krijtproducten ondergaan strenge kwaliteitscontroles om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de vereiste normen op het gebied van sterkte, duurzaamheid, kleurconsistentie en gladheid bij het schrijven.

12. Testen: Sommige fabrikanten voeren ook prestatietests uit, zoals schrijf- en wistests, om de kwaliteit en functionaliteit van het krijt te evalueren.